Красноярский край

Выберите регион

Россия

Беларусь

Что нужно сделать?
Разместите заказ, исполнители откликнутся сами
Наверх

Протягивание металла

Протягивание - это технологический процесс механической обработки металлических изделий, заключающийся в воздействии многолезвийным инструментом на всю поверхность, подвергаемую обработке, с совершением главного движения резания, но с исключением при этом движения подачи. Существует несколько видов протягивания: внутреннее и наружное, горизонтальное и вертикальное, прошивание. Широкое распространение технология получила в оружейной промышленности, где используется для нарезания рабочих канавок во внутренней части ствола.

Предприятия в Красноярском крае

ООО «КРАТОН СИБИРЬ»

ООО «КРАТОН СИБИРЬ»

Красноярский край, г. Сосновоборск, ул. Заводская, д. 1

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 8 Сотрудников: 100 Площадь (м²): 5000 Станков: 75
ООО «ТД «ПРОМНОЖИ»

ООО «ТД «ПРОМНОЖИ»

Красноярский край, г. Красноярск, Северное шоссе, д. 7/16

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 20 Сотрудников: 40 Площадь (м²): 1000 Станков: 40
ООО «АтоллСтрой»

ООО «АтоллСтрой»

Красноярский край, г. Красноярск, ул. 26 Бакинских Комиссаров, д. 8, стр. 66

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 4 Сотрудников: 15 Площадь (м²): 500 Станков: 8

«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказ
на портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»

Разместить заказ

Протягивание в соседних регионах

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Протягивание» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Томская область (2) Иркутская область (1) Кемеровская область (1) Республика Хакасия (0) Ханты-Мансийский АО — Югра (0)

Протяжка металла

Протягивание – это вид обработки металла с помощью резания. Процесс считается высокотехнологичным и эффективным способом металлообработки. Происходит с помощью многолезвийного инструмента. Кроме того, он объединяет черновой и чистовой вариант обработки.

Виды протягивания

Протягивание металла может быть внутренним (даёт круглые, квадратные, многогранные отверстия) или наружным (плоские, линейчатые поверхности, выступы и углубления), а также подразделяется по направлению движения на вертикальное и горизонтальное. Исходя из итогового продукта протягивание делят на: координатное и свободное.

Кроме того, протягивание делится на: дорнование и накаливание. Протягивание осуществляется с помощью протяжки. Она в свою очередь состоит из следующих элементов:

  • Передняя часть;
  • Задняя часть;
  • Режущая часть;
  • Калибрующая часть;
  • Хвостовик;
  • Опорная цапфа.

Особенности протягивания металла

В зависимости от вида протягивания меняется инструмент для его проведения. Для внутреннего подходят рабочие патроны, а для наружного инструментальные плиты. Протягивание осуществляется с помощью протяжек. Они бывают: круговые, винтовые и комбинированные; цельные или сборные; однопроходные и многопроходные. В протяжках одновременно в работе могут находится от трёх до восьми зубьев. Протяжки имеют форму стержня или бруска с зубьями, которые расположены вдоль оси.

Существует три основных метода протягивания: свободное (обеспечивает нужный размер и шероховатость), координатное (обеспечивает нужный размер, шероховатость, форму и положение относительно соседних поверхностей деталей), протягивание тел вращения. Для протягивания применяют несколько разных схем обработки: профильную, групповую, генераторную.

У протягивания есть ряд достоинств для предприятия: простота установки и обслуживания станков, возможность автоматизации процесса, сокращение цикла, возможность браться за обработку деталей со сложной поверхностью.

Применение протяжки на предприятиях

Протягивание подходит для массового производства изделий. Таким способом можно обрабатывать металлы и неметаллы. Перед проведением протягивания обязательно обеспечить комплекс предварительной обработки. На предприятиях протягивания применяют при изготовлении огнестрельного оружия, в авиастроении, при создании многогранных фигур, обработке составляющих двигателей и турбин. Среди достоинств этого вида обработки металлов можно выделить: уменьшение затрат на производство, увеличение износостойкости, возможность устранить брак или выполнить необходимые операции с высокой точностью.